奮戰708小時!提前爲高爐提供“精品糧”
發布日期:2019-12-16 浏覽次數:

日前,從甯鋼傳來喜訊,鐵水成本重回行業第一方陣。11月,甯鋼完成鐵水産量36.54萬噸,超額1.24萬噸;綜合燃料比512.45kg/t、煤比150.6kg/t。在10月份行業排名第14位的基礎上,再創新高。

這些成績的取得,與甯鋼順利完成焦化廠幹熄焦系統年修奠定的堅實基礎密不可分。

在這次年修中,焦化廠不負衆望,創下了甯鋼焦化史上“四個最”:技術指標最好、工期控制最緊、達産達效最快、創造效益最佳。“每一個最”的背後,無不凝聚著甯鋼幹部職工的智慧與汗水。

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按下“快進鍵” 

工期推進“快速”又“平穩”

此次年修正值煉鐵廠新高爐投産沖量期,杭鋼集團黨委委員、甯鋼黨委書記董事長孔祥勝多次深入焦化廠,爲職工們加油鼓勁,對焦化廠成本指標提升寄予厚望。

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爲了讓新高爐提前用上幹熄焦,年修時間由原計劃45天縮短至35天。作業內容主要包括主戰線幹熄爐耐材檢修、副線主蒸汽管道整體更換,共計220個項目,投入維保人員180余人。

時間整整縮短十天,項目卻一個沒少,這對焦化廠來說是一次極大的考驗。10月8日上午8時整,隨著現場總指揮一聲令下,年修如期開工。

面對新任務新要求,焦化廠廠長王玉剛頂著重重壓力,帶領全體幹部職工爲解公司“創效之困”拼出全力。一時間,“急公司所急,保安全、提質量、搶工期、創效益”成爲焦化廠的“主旋律”,大家繃緊施工進度弦,每天與時間賽跑,在“快進”模式下,奏響幹熄焦年修最強音。

“排兵布陣” 

精細作業是關鍵

項目總指揮周海甫憑借多年的檢修經驗,倒排工期工序,逐項落實責任,圍繞年修的重點與難點,加派精幹力量,加強“排兵布陣”。

每天早上6時,天蒙蒙亮,檢修項目“小班組”就已集合完畢,整齊劃一召開班前會,對交叉作業細分安排,開始一天的緊張工作。

大範圍管道更換是此次幹熄焦年修的重點。幹熄爐旁的管道直徑約700mm,長度從副省煤器頂部一直延伸到20多米高的幹熄爐三層操作平台,因遭腐蝕漏風嚴重,急需更換。

該項目不僅工程量大,而且屬一級高空臨邊危險作業,容不得任何疏忽。施工前期,大家一次又一次推敲管道拆除、複位吊裝方案;焊接作業中,作業人員在做好實時安全監護的基礎上,全力確保焊接質量。

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此次年修有不少“疑難雜症”,其中最棘手的,要數幹熄焦鍋爐主蒸汽管道更換了,這是本次年修中工期最長的項目。尤其是高溫高壓主管道焊接、熱處理、探傷等環節,不僅工作量大,而且要經過熱處理、射線及超聲波探傷,對安全作業要求非常高。

爲推進施工進度,作業人員由先前的三到四組最多增加到六組同步施工,每組每天務必完成一到兩道高壓焊縫作業任務,盡可能趕在計劃工期前完成全部施工。

在主戰線幹熄爐耐材檢修現場,斜道牛腿磚磨損較嚴重。煉焦作業區工長劉冬青事無巨細、樣樣把關,在幹熄爐內襯修複過程中嚴格執行鑽孔取磚的標准,確保耐火磚砌築橫平豎直、灰漿飽滿。

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年修期間,黨員、業務骨幹充分發揮先鋒模範作用,形成“一呼百應”的良好局面。在環境除塵龍骨拆卸急需支援的情況下,9名黨員突擊隊員沖鋒在前,立刻放下手頭工作,不到10分鍾集結到現場,有序排列成一支接龍式“卸貨隊伍”,把6米長的龍骨從大卡車上一根根卸下來。本需要兩小時搬運的500根龍骨,不到20分鍾就搬運完畢。

安全第一 

違章違紀零容忍

此次年修實現了“不破皮、不流血、無火警、不險肇”的安全管控目標。

檢修現場,“防護到位”“三方確認”“挂牌停機”“五同時”“十不准”“能量鎖定”“十不燒”等關鍵詞高頻次出現,時刻提醒大家堅守安全生産紅線不松懈。

爲保證年修安全受控,上至廠安管室,下至作業區,采取專門檢查、綜合檢查、中夜班巡查等多種檢查模式,做到全程跟蹤、全方位覆蓋。

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安全管理员张明、张海良严格落实安全生产责任,对所有检修项目实时检查督促,对違章違紀零容忍。在施工现场,每天都能看到他们跑上跑下的身影,遇到施工方违规作业,他们总是第一时间发现并及时制止。为了做到全程跟踪,他们与施工方同时上班、同时休息。

幹熄焦股C工段中控作業員沈挺挺,在年修中“一崗多責”,不僅精心操作,解決設備降溫不受控、焦炭排不出等難題,而且用心維護現場安全,做到三方確認無誤後再操作。

一步到位 

檢修質量“過硬”無“返修”

此次年修實現了“檢修一次合格率100%”“試車一次合格率98%”的檢修質量目標,很大程度上得益于項目前期准備充分,實施方案編制細致。

今年3月,焦化廠設備管理室就著手年修前期准備;4月初,各項推進計劃出台;6月底,確定重點施工項目及安全節點;9月,所需備件、耗材逐步領料驗收。

十一長假前夕,年修准備工作全部結束。然而大修在即,參加年修的職工們主動提前結束假期,于10月5日返回工作崗位,對所有工作進行再次確認。

10月7日,開工前一天,焦化廠全體參檢維保人員召開定修動員會,確保准備工作“到位”不“缺位”,吹響年修施工集結號。

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在年修過程中,每個進度都踩准時間節點,保證維修工不盲目加班,作業人員無負面情緒,工作積極高效。

既攻速度,也攻質量,創造了檢修奇迹。國內還沒有哪家焦化幹熄焦系統能在如此短的年修時間內,完成如此多的檢修項目。

逢修必改 

成本控制“低支”創“高效”

焦化廠將年修與技術創新活動同步進行,讓“逢修必改”提升工作貫穿于年修全過程,在高品質和低成本中找到平衡點,實現可持續效益最大化。

燃料比下降,是優化配煤結構、降低生産成本的重要途徑。高爐用焦炭由濕熄焦轉爲幹熄焦,一天至少能減少焦比15kg/t;余熱鍋爐每提前一天開工,將産生效益約12萬元。

濕熄焦生産期間,全體職工撸起袖子加油幹,有效控制濕熄焦水分,降低至5.5%,並保持穩定,創下曆史最好水平。

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11月6日下午6時18分,隨著第一罐紅焦成功裝入幹熄爐中,甯鋼焦化廠幹熄焦系統全面恢複投産。至此,耗時29.5天、708小時的幹熄焦系統年修圓滿完成,比最初計劃縮短了15.5天,提前爲高爐提供“精品糧”。